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中山市台森机电设备有限企业
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塑料瓶生产线的流程是如何运行
编辑:中山市台森机电设备有限企业   发布时间:2020-02-15

大家日常见到的塑料瓶是如何制造出来的,它是通过完善的塑料瓶生产线生产的。吹塑这一种工艺来操作,借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品。吹塑又分为挤出吹塑和注射吹塑两种,其中挤出吹塑成型模具成本较低,而注射吹塑提供了更多的可控参数,如壁厚和重量。


生产线的吹塑过程包括以下四个标准步骤


1、型坯安装在机器设备的喷头,然后放入模具,模具就会分为两半。


2、热空气通过吹头成坯,扩大到模具的形状。


3、在模具中冷却几秒钟,脱模前的冷却。


4、清除两端额外的材料,从而完成制品。


吹塑在塑料瓶生产线主要是用于生产薄壁中空塑料产品,如水或苏打水瓶、管道、汽车保险杠等等。大多数热塑性塑料包括PET、PS和PC等可以通过吹塑加工的材料以及玻璃。对于非对称零件的生产,通常采用挤出吹塑成型。在生产线过程中,注射成型是在型坯,然后移到吹塑机注射吹塑成型工艺。


一般出于经济成本上的考虑,需要每小时能生产几百到几千件产量,塑料瓶生产线制造一般是批量生产。随着水平的提高设备成本下降,一个工人就可以控制多台自动化设备运转,大大的降低劳动力成本。

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